12月22日，寒冬时节，广西凭祥口岸却是暖意涌动，一批成套化煤矿综采装备“整装待发”，即将启程奔赴越南市场。

  这不仅是河南能源集团重型装备有限公司（以下简称“重装公司”）首个“出海”的成套化项目，更是这家曾深陷“五无”困境的企业，在煤机行业“寒冬”中，突出重围、破浪前行的真实写照。

  投产至今，短短八年的时间，这家曾经被视为“无资金、无市场、无品牌、无人才、无技术”的行业“弃儿”，迅速跻身中国煤机50强，入选国务院国资委“双百企业”，被确定为河南省重点上市后备企业。

  解码“重装速度”显而易见，其蝶变之路并非简单的降本或扩产，而在于始终如一地锚定“价值创造”，坚持客户导向成就生存意义，以硬核实力积蓄发展动能，在危机中孕育先机，于变局中开创新局。

  八年前，刚“出生”时，此公司便被一系列难题紧紧束缚：无自有资金，资产负债率高达90%，濒临资不抵债的边缘；无成熟市场，被贴上“一无经验、二无业绩”的标签；无核心技术，只能承接简单加工业务……

  “没有市场，我们就自己找；没有信任，我们就用实力赢。”重装公司党委书记、董事长卫广炎说，面对困境，重装人反倒生发出无穷的斗志。

  顶着酷暑烈阳、踏着风霜雨雪，当时的销售员王磊带着团队，揣着简陋的宣传册，跑遍了周边省份的煤矿和煤机厂家。但没有订单业绩当敲门砖，客户的质疑与拒绝如同家常便饭，开拓市场举步维艰。

  “要在这艰难的市场里闯出一条活路来！”面对困境，王磊团队心里憋着一股不服输的劲。他们饿了就啃块方便面，渴了就喝几口矿泉水，夜晚挤在快捷酒店，整理白天收集的信息，在密密麻麻的记录中寻找潜在的合作契机。

  功夫不负有心人。2018年10月，这份执着终于迎来了回报，重装公司成功接到了第一套整架订单——承制山西平阳重工ZF9600/17/33型液压支架。

  “当时，焊接工人大多只接触过小型号支架，面对这么大的架型，心里都没底。”时任焊接班组班组长宋新平回忆起当时的场景感慨万千。工期紧、任务重，团队缺乏大规模生产的经验……这场攻坚战从一开始就充满未知。

  但困难并没有磨灭大家的意志，从技术骨干到一线工人，全员拧成一股绳，索性把铺盖卷搬到了厂里，24小时轮班值守，车间成了他们的“战场”。终于，在大家的齐心协力下，提前4天圆满完成任务。

  2018年12月28日，重装公司举行隆重的发货仪式，一辆辆装载着崭新液压支架的大卡车，承载着企业高水平发展的殷切希望，向更广阔的市场笃定前行。

  内部市场和配套市场的经验积累，给了重装公司发展的底气。“光靠内部市场和代工还不够，必须走出去拓展终端！”卫广炎在战略谋划会议上的部署，拉开了企业市场化突围的序幕。

  西南市场是最难啃的“硬骨头”。这里平均海拔超1000米，矿井零散分布在崇山峻岭间，“翻山越岭跑现场”是销售人员的工作常态。

  销售五处处长常占强还记得第一次去西南某煤矿拜访客户的经历：凌晨3点钟，他们开着越野车在盘山公路上颠簸前行，一路上险象环生。当他们满身泥泞出现在客户面前时，客户被深深打动：“冲你们这股拼劲，我们得好好聊聊合作！”

  在重装公司，销售人员每月要走访客户不少于30家，客户信息收集准确率达到100%。“刚开始认为这个指标不可能完成，可真正干起来，才发现只要肯拼，就没有办不成的事。”回忆起“跑市场”的过程，重装公司副总经理李昕记忆犹新。

  凭借着这股拼劲，重装公司用“硬实力”敲开市场大门，在终端市场的版图一步步扩大：成功服务国家能源、中煤集团、中国华能等大型煤炭企业，并进军国际市场。2021年，重装公司外部市场订单金额达3.2亿元；2024年，突破7亿元；今年已突破9.6亿元，在订单总额中的占比由不足40%到超过70%。

  如今，在全国各大采煤区的矿井中，“河南能源重装公司”的标识越来越常见。昔日的“代工小弟”已成为煤机市场的一支新锐力量。

  “以客户的真实需求为导向，让客户的痛点成为企业靶心。”卫广炎道出了价值创造的逻辑起点就是精准识别“需”。煤矿地质条件千差万别，对设备的需求高度个性化，能否提供“量身定制”的解决方案，成为真正的价值所在。

  “根据客户独特地质条件，我们的每个产品都是定制的个性化设计的具体方案。”重装公司副总工程师郭宝玉说。

  近几年来，重装公司重点攻关“2米、5米、7米”系列高端支架产品，同时以市场为导向，研发“定制化”产品，在特殊支架开发方面发力，不断丰富公司产品库，截至2025年10月，公司已研发出300余种各型号液压支架。

  煤层条件千差万别。重装公司针对两巷特种支护、薄煤层、急倾斜、“三软”煤层等复杂地质条件，成功研制出ZZ4000/06/10.5D极薄煤层支架、ZC9400/18/38D充填支架、巷道防冲击支架、破锚与支护一体化机器人、破锚和破矸装置、掘进头超前支护装置等新产品。其中，80余项技术获得国家专利授权，6项技术达到国际领先水平。

  “重装公司的支架就像‘高定西装’，不管煤层条件多特殊，都能拿出合适的产品。”甘肃一位煤矿负责人的评价，道出了客户对产品价值的最直接认可。

  这样的口碑，源于每一位研发人员的匠心钻研。2023年，针对山西某煤矿斜顶巷道的支护需求，设计员于雁冰和同事们反复钻研，一次次请教专家、修改图纸，最终采用“球铰”柱头柱窝结构、可控“万向节”式自主复位机构等创新设计，成功研发出ZQL2x3200/16/35超前支架，不仅解决了客户燃眉之急，更拿下发明专利，实现行业重大突破。

  随着煤矿智能化开采进程的加速，客户的真实需求已从单一设备采购，逐步转向“一站式”综采装备解决方案。“客户的需求在升级，我们的服务也要升级。”卫广炎敏锐捕捉到这一行业趋势，提出“系统集成做大”战略，与采煤机、刮板机、电液控等头部企业强强联合，为客户提供成套化设备、智能化产品、一站式服务。

  陕西延安党家河矿是这一模式的成功范例。由重装公司牵头设计、选型并集成的成套综采装备，整合了上海天地的采煤机、西北奔牛的刮板机和德国Macro智能化系统，已连续稳定运行四年以上，推动矿井开采效率提升超50%。

  从“我能生产什么”到“客户要什么”，重装公司通过对客户的真实需求的深度挖掘与精准交付，进一步叩开了市场的大门，重新找准了企业生存意义。

  在重装公司，价值创造的终极密码，在于实现“人与企业”的价值共融——企业为职工搭建奋斗舞台，职工共同努力推动企业发展。

  重装公司每月召开的质量分析会，不仅复盘问题，还会依据严格的合格率数据，从职工中评选“质量之星”“最佳进步奖”“稳步提升奖”等，颁发3000元至15000元不等的奖金。

  在重装公司办公楼走廊的“践诺墙”上，一面醒目的英雄榜记录着各生产单位的降本实绩。公司通过对降本项目进行专业考评，设立积分排行榜、优秀红星榜等荣誉体系，让争先创优的氛围在企业内部蔚然成风。

  敢于打破“铁交椅”“铁饭碗”。按照“双百企业”改革要求，重装公司全方面推进经理层100%市场化选聘、中层100%竞聘、机关员工100%双向选择，全体人员“起立”，能者上、庸者让，实现人才的动态优化与配置。

  与之配套的，是薪酬体系的彻底重构。重装公司推行“岗薪制+项目制”，薪酬水平与岗位价值、项目贡献强关联，真正拉开了收入差距。同步推进的“做大基层、做小机关”改革，推动一线分厂产供销研一体化，让大家放开手脚闯市场、提效率，“让听得见炮声的人有权呼唤炮火”。

  制度改革为创造力松绑。干部队伍年轻化、专业化趋势显著，新上岗中层干部中，“85后”占比67%，“90后”占比24%；用工形式灵活性更好，人均工效同比提升11.54%；薪酬的“指挥棒”效应凸显，以价值贡献论英雄，部分核心骨干收入同比增长超过20%……

  精细管理营造价值氛围。电镀分厂的职工施恒，曾因违规操作成为“反面教材”，但在重装公司“不让一个人掉队”的氛围带动下，他从此严守工艺、狠抓细节，实现了从“后进”到“先进”的蜕变，作为“稳步提升奖”代表站上了领奖台。

  刚性的制度与激励确保了价值创造的效率，而柔性的文化则带来了可感可及的温度。

  每年岁末，重装公司会举行一场温暖而隆重的表彰仪式，专门把职工家属请到现场，共同观看一部部精心制作的职工先进事迹视频，特意安排家人亲手为获奖职工颁发奖牌、送上鲜花。

  让每一份付出都被看见、被尊重、被回报，这样的企业怎能没有凝聚力？这样的价值创造怎能没有生命力？

  一台台液压支架陆续下线，一个个项目落地生根，重装公司以价值创造为航向，在行业寒冬中走出了一条硬核突围之路。

  漫步冬日的厂区，重装公司智能生产线上，一批又一批高质量的液压支架产品完成装配流程，“整装待发”，启航远行……