本实用新型公开了一种高寿命的上料皮带机压带轮，包括压带轮本体（1）及其两侧的挡板（2），压带轮本体（1）的外侧连有一层耐磨包胶料（3），两侧的挡板（2）上连接一组相对设置的小托辊（4），小托辊（4）的中部设有转动轴（5），转动轴（5）的一端连于挡板（2）的内侧，小托辊（4）与压带轮本体（1）之间设有跳动限制间隙（7）。本实用新型的优点是确保皮带机在连续运转过程中压带轮零故障，有效保护裙边皮带，延长其常规使用的寿命，保证合金和石灰等电炉原辅料供应，减少电炉热停。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219296340 U (45)授权公告日 2023.07.04 (21)申请号 8.4 (22)申请日 2022.11.22 (73)专利权人 南京钢铁股份有限公司 地址 210035 江苏省南京市六合区卸甲甸 (72)发明人 李小飞付凯杨瑞杰 (74)专利代理机构 南京利丰知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 32256 专利代理师 周琪 (51)Int.Cl. B65G 15/32 (2006.01) B65G 15/64 (2006.01) B65G 39/071 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 一种高寿命的上料皮带机压带轮 (57)摘要 本实用新型公开了一种高寿命的上料皮带 机压带轮，包括压带轮本体 （1）及其两侧的挡板 （2），压带轮本体 （1）的外侧连有一层耐磨包胶料 （3），两侧的挡板 （2）上连接一组相对设置的小托 辊（4），小托辊（4）的中部设有转动轴（5），转动轴 （5）的一端连于挡板（2）的内侧，小托辊 （4）与压 带轮本体（1）之间设有跳动限制间隙 （7）。本实用 新型的优点是确保皮带机在连续运转过程中压 带轮零故障，有效保护裙边皮带，延长其使用寿 命，保证合金和石灰等电炉原辅料供应，减少电 炉热停。 U 0 4 3 6 9 2 9 1 2 N C CN 219296340 U 权利要求书 1/1页 1.一种高寿命的上料皮带机压带轮，包括压带轮本体（1）及其两侧的挡板（2），其特征 在于： 压带轮本体（1）的外侧连有一层耐磨包胶料（3），两侧的挡板（2）上连接一组相对设置 的小托辊（4），小托辊（4）的中部设有转动轴（5），转动轴（5）的一端连于挡板（2）的内侧，小 托辊（4）与压带轮本体（1）之间设有跳动限制间隙（7）。 2.根据权利要求1所述的高寿命的上料皮带机压带轮，其特征在于： 所述耐磨包胶料（3）的厚度为5mm。 3.根据权利要求1或2所述的高寿命的上料皮带机压带轮，其特征在于： 两侧的小托辊（4）以压带轮本体（1）的中线为对称轴左右对称设置。 4.根据权利要求1或2所述的高寿命的上料皮带机压带轮，其特征在于： 所述转动轴（5）平行于压带轮本体（1）的轴线所述的高寿命的上料皮带机压带轮，其特征在于： 所述压带轮本体（1）包括辊面（11）和轮轴（12），且辊面（11）和轮轴（12）为一体成型结 构。 2 2 CN 219296340 U 说明书 1/2页 一种高寿命的上料皮带机压带轮 技术领域 [0001] 本实用新型属于电炉生产设备技术领域，尤其涉及一种高寿命的上料皮带机压带 轮。 背景技术 [0002] 电炉生产过程中，大倾角裙边皮带使用最为频繁，作为直接往电炉加入合金及石 灰等炼钢元素的载体，该设备的寿命直接影响电炉热停。尤其是在皮带机连续运转过程中， 压带轮载荷大，原皮带机使用的标准TD75型皮带机压带轮，其结构如图1所示，包括压带轮， 其中部设有轮轴，轮轴的两侧连于轮轴座内。这种结构的压带轮在与原料接触的过程中极 易损坏，同时裙边皮带在转动过程中，其边缘容易跳动，不仅会导致皮带受损，而且电炉停 机更换会直接影响电炉冶炼效率和效果。 实用新型内容 [0003] 本实用新型目的就是为了解决现有压带轮常规使用的寿命短、易跳动的问题，提供了一 种高寿命的上料皮带机压带轮，确保皮带机在连续运转过程中压带轮零故障，有效保护裙 边皮带，延长其使用寿命，保证合金和石灰等电炉原辅料供应，减少电炉热停。 [0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0005] 一种高寿命的上料皮带机压带轮，包括压带轮本体及其两侧的挡板，压带轮本体 的外侧连有一层耐磨包胶料，两侧的挡板上连接一组相对设置的小托辊，小托辊的中部设 有转动轴，转动轴的一端连于挡板的内侧，小托辊与压带轮本体之间设有跳动限制间隙，以 用于限制裙边皮带转动中的边缘跳动。 [0006] 进一步地，所述耐磨包胶料的厚度为5mm，以用于保证裙边皮带与其接触面的耐磨 性。 [0007] 进一步地，两侧的小托辊以压带轮本体的中线为对称轴左右对称设置。 [0008] 进一步地，所述转动轴平行于压带轮本体的轴线] 进一步地，所述压带轮本体包括辊面和轮轴，且辊面和轮轴为一体成型结构，以用 于保证整体结构的刚度。 [0010] 本实用新型的技术方案中，通过增加接触面的耐磨性和整体结构的刚度，提高了 备件使用的寿命，确保皮带机在连续运转过程中压带轮零故障，保证了合金和石灰等电炉 原辅料供应，减少了电炉热停，同时还能够有效减少裙边皮带的跳动，对裙边皮带起到保护 作用。 附图说明 [0011] 图1为现有技术中上料皮带机压带轮的结构示意图； [0012] 图2为本实用新型的高寿命的上料皮带机压带轮的结构示意图。 3 3 CN 219296340 U 说明书 2/2页 具体实施方式 [0013] 实施例1 [0014] 为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种高寿命的上料 皮带机压带轮进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限 定本实用新型。 [0015] 参见图2，一种高寿命的上料皮带机压带轮，包括压带轮本体1及其两侧的挡板2， 其特征是： [0016] 压带轮本体1的外侧连有一层耐磨包胶料3，耐磨包胶料3的厚度为5mm，以用于保 证裙边皮带与其接触面的耐磨性； [0017] 两侧的挡板2上连接一组相对设置的小托辊4，两侧的小托辊4以压带轮本体1的中 线为对称轴左右对称设置； [0018] 小托辊4的中部设有转动轴5，转动轴5的一端连于挡板2的内侧且平行于压带轮本 体1的轴线，以用于限制裙边皮带转 动中的边缘跳动。 [0019] 本实用新型中，压带轮本体1包括辊面11和轮轴12，轮轴12设于轮轴座6内，且辊面 11和轮轴12为一体成型结构，以用于保证整体结构的刚度。 [0020] 本实用新型对压带轮进行重新设计，在辊面11表面增涂5mm的耐磨包胶料3，保证 裙边皮带与其接触面的耐磨性，同时增设1组对称的小托辊4，减小裙边皮带在转动过程中 的跳动，轮轴12与辊面11做成一个整体，用于保证刚度，延长常规使用的寿命。 [0021] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。 4 4 CN 219296340 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 5 5

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